تُستخدم الأنابيب المنحنية بشكل شائع في كل من الحياة اليومية والإنتاج الصناعي. ولديها مجموعة واسعة من الاستخدامات، ومع التحسين المستمر لتكنولوجيا معالجة الأنابيب المنحنية في السنوات الأخيرة، أصبحت جودة منتجات الأنابيب المنحنية أعلى وأعلى.
ومع ذلك، على الرغم من ذلك، لا تزال هناك بعض المشاكل التي تواجهها عملية معالجة الأنابيب المنحنية، والمشكلة الشائعة هي التجاعيد. ستؤثر التجاعيد على الأنابيب المنحنية بشكل كبير على أداء المنتج واستخدامه، لذلك نحتاج إلى تجنبها قدر الإمكان.
بالطبع، لتجنب التجاعيد أثناء ثني الأنابيب، من الضروري تحديد السبب. دعونا نلقي نظرة على الموقف المحدد. على سبيل المثال، عندما نقوم بمعالجة أنبوب بقطر 8 ملم، عندما نضبط آلة ثني الأنابيب اليدوية على الانحناء بزاوية 90 درجة ونصف قطر انحناء 30، لأن المفتاح نفسه رقيق للغاية، فمن السهل أن يكون هناك المزيد من التجاعيد بعد المعالجة. حتى لو قمنا أولاً بثنيه إلى نصف قطر كبير ثم جعلناه نصف قطر 30، فلا يزال بإمكاننا حل مشكلة المزيد من التجاعيد.
في العادة، لن يكون هناك أي تجاعيد في عملية الانحناء، وأسباب المشاكل ترجع بشكل رئيسي إلى رداءة جودة القوالب المستخدمة، أو عدم الدقة الكافية، أو التآكل الشديد.
بالإضافة إلى ذلك، فإن اختيار طريقة الانحناء الخاطئة قد يؤدي أيضًا إلى ظهور التجاعيد في الانحناء. يوصى أولاً بسد أحد طرفي تركيب الأنابيب، ثم ملئه بالرمل، ثم سد الطرف الآخر قبل المعالجة، مما سيحسن بشكل كبير.
ما ورد أعلاه هو سبب وتحليل التجاعيد في معالجة ثني الأنابيب، على أمل تقديم بعض المساعدة لغالبية مستخدمي ثني الأنابيب.